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Présentation de la machine à panneaux muraux en béton léger

La machine à panneaux muraux en béton léger est un type d'équipement mécanique spécialement utilisé pour produire des panneaux muraux en béton léger. Les panneaux muraux en béton léger sont largement utilisés dans le domaine de la construction, en particulier dans les immeubles de grande hauteur, les bâtiments résidentiels et industriels. Ce type de panneaux muraux présente les caractéristiques suivantes : légèreté, isolation acoustique, isolation thermique et résistance au feu. Ils jouent donc un rôle important dans les structures des bâtiments.

La fonction principale de la machine à panneaux muraux en béton léger est de mélanger des matières premières telles que le béton et l'agent moussant, et de produire des panneaux muraux d'une épaisseur, d'une résistance et d'une taille données par moulage. L'équipement est généralement composé d'un malaxeur à béton, d'un système de transport, d'un moule de moulage, d'un système de contrôle automatique et d'autres pièces.

一、Paramètres techniques spécifiques et suggestions pour le choix de l'équipement machines pour panneaux muraux en béton léger

1. Principaux paramètres techniques

(1) Capacité de production

Capacité de production en une seule équipe : généralement 8 à 12 heures, le volume de production pouvant varier en fonction des spécifications de l'équipement et de la configuration de la ligne de production.
Taille du panneau mural : Les dimensions courantes des panneaux muraux sont (L × L × H) 3 000 mm × 600 mm × 100 mm (longueur × largeur × épaisseur), mais les dimensions peuvent également être personnalisées en fonction de besoins spécifiques.

(2) Système de mélange

Méthode de mélange : généralement mélange forcé, adapté au mélange de béton léger.
Capacité du mélangeur : généralement 500L, 1000L, 1500L, etc., choisie en fonction des besoins de la production.

(3) Moule de formage

Matériau du moule : Le matériau couramment utilisé pour les moules est l'acier, et la surface doit être spécialement traitée pour éviter que le béton n'adhère au moule.
Type de moule : il est possible de choisir entre le moulage d'une seule planche ou le moulage de plusieurs planches, et les configurations simple planche, double planche, triple planche et autres sont courantes.
Taille du moule : conçue en fonction de la taille du panneau mural, la taille du moule est généralement standard et peut être personnalisée pour des besoins particuliers.

(4) Système de moussage

Type d'agent moussant : Des agents moussants non toxiques et respectueux de l'environnement sont généralement utilisés, ce qui permet de produire une mousse uniforme et de garantir une bonne légèreté du béton.
Puissance de la machine à mousser : Généralement 2,2 kW ou plus. La quantité et la qualité de la mousse ont une incidence directe sur la légèreté et la résistance du panneau mural.

(5) Système de contrôle de l'automatisation

Contrôle PLC : degré élevé d'automatisation, équipé d'un système de contrôle PLC, les paramètres de production peuvent être réglés via l'écran tactile, et le mélange, le moulage, le démoulage et d'autres processus peuvent être réalisés automatiquement.
Facilité d'utilisation : Grâce à l'interface d'exploitation automatisée, l'état de la production peut être contrôlé à distance afin de réduire les opérations manuelles.

(6) Puissance de l'équipement et alimentation électrique

Demande de puissance : La puissance totale de l'équipement est généralement comprise entre 30 kW et 50 kW, en fonction de l'échelle de la ligne de production et de la configuration de l'équipement.
Exigences en matière d'alimentation électrique : Généralement, électricité triphasée, 380 V ou sélectionnée en fonction des conditions du réseau électrique local.

二、 Recommandations de sélection

(1) Sélection basée sur l'échelle de production

Ligne de production à petite échelle : Si le volume de production est faible, vous pouvez choisir une machine unique de panneaux muraux en béton léger équipée d'un équipement de mélange et de moulage de base, qui convient aux petites usines ou aux marchés locaux de la construction.
Ligne de production à moyenne échelle : Convient aux entreprises ayant des exigences moyennes en matière de capacité de production. Elles choisissent généralement des équipements à haut degré d'automatisation, tels que le système de contrôle PLC, le système d'alimentation automatique, la configuration de moules multiples, etc.
Ligne de production à grande échelle : Adaptées à la production à grande échelle, les entreprises qui ont besoin d'un rendement élevé peuvent choisir une ligne de production entièrement automatisée avec plusieurs machines, plusieurs moules et des systèmes de chargement et de déchargement automatiques pour garantir l'efficacité et la qualité de la production.

(2) Sélection en fonction de l'application du panneau mural

Panneaux muraux légers à usage résidentiel : Choisissez du matériel avec une surface lisse, une résistance élevée et une bonne légèreté.
Panneaux muraux pour bâtiments industriels : Si vous devez produire des panneaux muraux plus grands et plus résistants, vous pouvez augmenter la capacité de production et la configuration de l'équipement de la ligne de production.

(3) Recommandations relatives à la configuration de l'équipement

Choix du malaxeur : Les malaxeurs forcés conviennent mieux à la production de béton léger et peuvent assurer un mélange uniforme.
Choix du système de moulage : Vous pouvez choisir un système de moulage à une planche ou à plusieurs planches. Le moulage à une planche convient à la production à petite échelle, tandis que les systèmes de moulage à plusieurs planches conviennent à la production par lots et permettent d'améliorer l'efficacité.
Système de contrôle de l'automatisation : Il est recommandé de choisir un équipement d'automatisation doté d'un système de contrôle PLC, qui peut améliorer l'efficacité de la production et réduire les interventions manuelles.

(4) Entretien et maintenance

Maintenance de l'équipement : Lorsque vous choisissez un fabricant, vous pouvez vérifier s'il assure une maintenance régulière et une assistance technique pour garantir un fonctionnement stable à long terme de l'équipement.
Assistance technique : Assurez-vous que le fabricant peut fournir des manuels d'utilisation détaillés et une formation technique afin d'éviter les échecs de production dus à un mauvais fonctionnement.
3. Marques et fabricants de renom
Lors du choix de l'équipement, vous pouvez vous intéresser à certains fabricants d'équipement bien connus. Les produits qu'ils proposent sont généralement mieux garantis en termes de qualité, de technologie et de service après-vente. Les marques les plus courantes sont les suivantes

HENAN KELAI INDUSTRICL CO. LTD (KELAI®)