A precast concrete slab molding machine is a mobile slipformer that travels along a long steel concrete floor bed. It takes a concrete mix and transforms it into a continuous, high-strength slab.
The Molding Process: Instead of using fixed molds for every piece, the machine is the mold. As it moves, it shapes the concrete, vibrates it to maximum density, and leaves a finished slab behind it.
Automation: Modern molding machines are almost entirely automated, requiring only a few operators to monitor concrete levels and machine travel.
This type of machine is a core component of a hollow core slab production line, enabling continuous, efficient, and high-precision slab forming with consistent quality.
It is widely applied in the production of solid slabs, hollow core slabs, and prestressed hollow core slabs for floor, roof, and structural systems in modern construction.
As a professional supplier and exporter of Precast Concrete Slab Molding Machine in China, Kelai Machinery is committed to providing customers with high-quality, reliable, and cost-effective prefabricated concrete machinery.
Ürünlerinize uygun prekast beton makineleri hakkında sorularınız için lütfen bizimle iletişime geçin [email protected]. Size yardımcı olmaktan mutluluk duyarız.
Üretir lightweight yet high-strength concrete slabs
Uygun olduğu durumlar prestressed hollow core slab production
Reduces material usage through hollow core design
Ensures consistent dimensions and surface quality
Şunlar için ideal industrialized precast concrete construction.
Malzeme Verimliliği: By using “hollow cores,” you save a massive amount of concrete and steel compared to traditional solid slabs.
Hız: A single production line can produce hundreds of square meters of flooring in a single shift.
Quality: Because it is made in a factory, the slabs have a perfectly smooth finish that is ready for painting, eliminating the need for expensive on-site plastering. vs.
| Makine Modeli | Model (Kalınlık × Genişlik mm) | Kalıplama Hızı (m/dak) | Güç (kW) | Boyut (U×G×Y mm) | Ağırlık (t) |
|---|---|---|---|---|---|
| JBT-60 | 100 × 600× L | 1.2-1.4 | 4+3 | 2500×950×850 | 0.9 |
| JBT-120 | 120 ×600×L | 1.2-1.5 | 5.5+3 | 2500×950×850 | 1.05 |
| JBT-200 | 200 ×1200×L | 1.0-1.2 | 11+7.5 | 2500×1000×890 | 3.1 |
| JBT-300 | 300 × 1200×L | 1.0-1.2 | 18.5+15 | 2700×1100×900 | 5.1 |
| JBT-350 | 350 × 1200×L | 0.8-1.0 | 18.5+15 | 2750×1100×1000 | 5.2 |
A long, steel casting bed is thoroughly cleaned and prepared. High-tensile steel strands are laid out longitudinally and tensioned to the required force using hydraulic prestressing equipment. This prestressing process is essential for achieving long-span and high-load performance.
The steel strands are pre-tensioned and anchored at both ends of the casting bed, with tension calculated based on slab thickness, span, and load requirements. During extrusion, concrete is molded around the strands, fully embedding them. Once cured and the strands are released, compressive stress transfers to the slab, significantly incre
A low-slump, high-strength concrete mix is continuously fed into the hollow core slab machine. Inside the machine, screw augers or mandrels compact and shape the concrete under high pressure, ensuring dense, uniform slab formation.
After extrusion, the slabs remain on the casting bed to cure, using steam or natural methods as needed to accelerate strength development. Once the concrete reaches the required strength, the continuous slab is cut to length with diamond saws and is ready for lifting, storage, or direct delivery to the construction site.
The Prestressed hollow core slab machine can produce a variety of slab and concrete floor slabs, including:
İçi boş çekirdekli döşeme plakaları
Prestressed roof slabs
Precast concrete panels for residential, commercial, and industrial buildings
Modular and prefabricated construction systems.
İçi boş çekirdekli plakalar tipik olarak aynı kalınlıktaki masif beton plakalardan 40-50% daha hafiftir, bu da toplam yapısal yükü ve temel gereksinimlerini azaltır.
Betonu, yapısal performansa çok az katkıda bulunduğu nötr eksenden uzaklaştırarak, döşeme mukavemetini üst ve alt yüzeylerde yoğunlaştırır ve maksimum yük taşıma verimliliği sağlar.
İçi boş çekirdekler, elektrik kabloları, sıhhi tesisat ve HVAC sistemleri için önceden oluşturulmuş kanallar olarak ikiye katlanarak kurulumu kolaylaştırır ve inşaat sırasında zaman kazandırır.
Within a complete hollow core slab production line, the precast concrete slab molding machine works together with:
Beton harmanlama ve karıştırma sistemleri
Prestressing equipment
Cutting machines
Curing and stacking systems
This integrated setup allows for continuous, large-scale production of uniform hollow core slabs with high efficiency and low labor requirements.
The machine does not work in isolation. To function, it requires a complete Hollow Core Slab Production Line, which typically includes:
| Stage | Equipment Involved | Fonksiyon |
|---|---|---|
| Preparation | Tensioning Machine | Stretches the steel strands to the required high tension. |
| Besleme | Beton Santrali | Mixes the specific “dry-cast” concrete needed for the extruder. |
| Kalıplama | Slab Molding Machine | The primary unit that extrudes and shapes the slab. |
| Kürleme | Heating/Covering System | Often uses steam or thermal covers to speed up concrete hardening. |
| Bitirme | Bridge Saw / Cutting Machine | A diamond-blade saw that cuts the 100-meter slab into precise customer lengths. |
Malzeme Verimliliği: By using “hollow cores,” you save a massive amount of concrete and steel compared to traditional solid slabs.
Hız: A single production line can produce hundreds of square meters of flooring in a single shift.
Quality: Because it is made in a factory, the slabs have a perfectly smooth finish that is ready for painting, eliminating the need for expensive on-site plastering.
Güvenliği ve zamanı sağlamak için yalnızca iyi tanınan nakliye hatlarını seçiyoruz. Fabrikamızdan varış limanına, hatta deponuza kadar “Tam Takip Hizmeti” her zaman yanınızda!
Sıkça Sorulan Sorular bölümümüz, içi boş çekirdek levha makineleri, duvar paneli ekstrüzyon ekipmanı ve komple prekast üretim hatları dahil olmak üzere prekast beton makinelerimiz hakkında net ve pratik bilgiler sağlar. Burada makine performansı, üretim kapasitesi, kurulum desteği, özelleştirme seçenekleri, teslimat süresi ve satış sonrası hizmet hakkında daha fazla bilgi edinebilirsiniz.
Profesyonel prekast makine üreticisi
Güvenilir kalite kontrol sistemi
Teknik destek ve eğitim mevcut
Rekabetçi fabrika fiyatı
Farklı projeler için özelleştirilmiş çözümler
Prekast beton içi boş çekirdekli döşeme makinesi üretim için kullanılır hafif, yüksek mukavemetli içi boş çekirdekli plakalar zemin ve çatı sistemleri için. Bu plakalar, uzun açıklıklar, azaltılmış yapısal ağırlık ve daha hızlı inşaat elde etmek için konut, ticari ve endüstriyel binalarda yaygın olarak uygulanmaktadır.
Bu makine tarafından üretilen içi boş çekirdek plakalar şunları sunar 40-50% ağırlık azaltma, mükemmel yük taşıma kapasitesi ve verimli malzeme kullanımı. İçi boş çekirdekler aynı zamanda Elektrik, sıhhi tesisat ve HVAC kurulumları için yerleşik kanallar, inşaat verimliliğini artırır.
Bir prekast beton içi boş çekirdek levha makinesi tipik olarak şunları kullanır kuru veya yarı kuru beton karışımları kontrollü nem içeriği ile. Bu karışım, sürekli üretim sırasında düzgün ekstrüzyon, yüksek yoğunluk ve tutarlı içi boş çekirdek oluşumu sağlar.
Evet. Prekast beton içi boş çekirdek levha makinesi, aşağıdakiler açısından özelleştirilebilir levha kalınlığı, genişliği, içi boş çekirdek çapı ve üretim kapasitesi Farklı proje gereksinimlerini ve pazar standartlarını karşılamak için.
Üretim kapasitesi döşeme boyutlarına, makine konfigürasyonuna ve otomasyon seviyesine bağlıdır. Genel olarak, bir prekast beton içi boş çekirdek levha makinesi aşağıdakileri yapabilir sürekli, yüksek verimli üretim, Bu da onu orta ve büyük ölçekli prekast beton fabrikaları için uygun hale getirir.
Prekast beton üretim hattınız için güvenilir bir içi boş çekirdek levha kalıplama makinesi arıyorsanız, daha fazla ayrıntı ve fiyat teklifi için bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. Teknik ekibimiz, üretim kapasitenize ve proje gereksinimlerinize göre en uygun modeli önerecektir.